脱硫塔升降机安全控制措施☆＠长春市生产厂家-生产厂商-制造厂家-制造厂商-生产制造-制造生产
脱硫塔升降机安全控制措施在未来的发展中，沈阳市将继续推动高空作业技术的创新和应用，加强与其他地区的交流与合作，共同推动高空作业技术的发展和进步。同时，还将加强对操作人员的培训和教育，提高他们的专业素养和安全意识，为高空作业的安全性和效率提供有力保障。相信在不久的将来，沈阳市的高空作业技术将取得更加显著的成果和突破。
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在哈尔滨市这样的重工业城市中，烟囱升降机的安全运行显得尤为重要。为确保这些设备的高效、安全运作，必须从多个方面入手，制定并落实一系列的安全运行措施。
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首先，烟囱升降机的选型与设计安装需严格遵循《电梯制造与安装安全规范》（GB）、《特种设备安全法》以及《固定污染源烟气（SO2、NOX、颗粒物）排放连续监测技术规范》（HJ75）等国家标准和地方规定。选型时，需考虑电梯的载重量、运行速度、轿厢尺寸等参数，确保能够满足实际监测需求。由于哈尔滨市不同企业的烟囱高度、直径各异，因此电梯的定制化设计尤为重要。电梯需具备高精度、高稳定性及耐腐蚀性，能够适应哈尔滨市特有的气候条件，如低温、大风等。特别是针对烟囱内部可能存在的腐蚀性气体，电梯材料需进行特殊处理，以提高耐腐蚀性能。电梯轿厢和导轨应采用耐高温、耐腐蚀的材料制作，电气元件也应选用耐高温、耐腐蚀的电缆和开关，确保设备在恶劣环境下仍能稳定运行。
在施工安装过程中，必须严格遵守HJ75文件及相关施工规范，确保升降电梯的安装位置、高度、稳定性等符合技术要求。烟囱升降梯的安装位置需精确选择，以确保能够准确反映烟气排放状况。同时，其设计需满足采样平台的高度要求，通常不低于20m，这对于哈尔滨市的一些大型工业企业来说，是确保监测数据准确性的关键环节。此外，还要加强施工过程中的质量监控，确保电梯的安装质量达到标准要求。例如，在材料创新方面，可以选用高强度、耐候性好的特种合金材料，确保升降机在极端温差变化下依然稳定运行，同时有效抵御腐蚀性气体的侵蚀。结构紧凑的设计则针对烟囱内部空间有限的特点，确保在有限的空间内灵活移动，同时保持足够的承载能力和稳定性。
供应部
负责市场调查，材料采购供应，施工机具和设备的租赁等工作，对材料质量负直接责任。
灌注混凝土配合比设计
水下灌注混凝土的配合比设计，除要满足设计强度要求外，还要满足导管浇注的特殊要求，要和易性好、流动性大、初凝时间长，还要考虑水下灌注对混凝土强度的影响。因此，进行其配合比设计时配制强度应比设计强度提高5Mpa，水泥应采用41.7Mpa普硅水泥，石子粒径小于50mm，中粗砂，水灰比应小于0.6，单位用水量小于37Kg，含砂率控制在40～45%，施工坍落度控制在18～22cm，并有较长时间流动性保持率，初凝时间控制在6小时左右。根据上述要求，由试验室通过试验比较提出砼施工配合比。
装碴与运输
①洞内照明充足，机械装碴作业严格按操作规程进行，不得损坏已有的支护及临时设备。
②各种运输设备不得人料混装，会让车地段均应设立专职指挥员。
③洞内成洞地段，车辆最大行驶速度不超过15km/h，洞内施工地段，车辆最大行驶速度不超过5km/h。
④弃碴地点应有专人指挥卸碴、平整。
砼浇筑
砼严格按照试验配合比准确计量，集中拌合，用输送车运砼，用滑槽、串筒送砼至灌砼部位。为确保施工质量，采用斜向水平推进法施工。
混凝土自由下落高度不得超过2m，保持水平分层，且分层厚度不超过30cm。采用插入式振捣棒振捣，应插入下层砼8cm左右，插入间隔小于其1.5倍作用半径，不得漏捣和重捣。每一层应边振动边逐渐提高振动棒，应避免碰撞模板。浇筑过程中，设专人负责检查支架、模板、钢筋和墩柱预埋钢筋的稳定情况，发现问题，立即处理。浇至设计标高后，振捣时观察砼不再下沉，表面泛浆，水平有光泽即可缓慢抽出振捣棒，防止砼内产生空洞。
质安部
1)对施工过程进行质量预控和监控，组织质量检查和不定期的抽查。
2)负责组织材料的检验，不合格材料严禁进入施工现场。
桩顶联系梁施工
钻孔桩灌注完毕，即应进行桩头处理，然后进行桩顶联系的施工，桩顶联系梁截面尺寸bh=1.00.5m，钢筋砼施工按常规砼施工方法实施，模板用组合钢模板cm。
技术准备
收集相关的施工标准及验收规范，对标准和规范进行学习，并贯彻到作业基层。
熟悉设计文件、图纸，组织有关技术人员进行施工图纸内部会审，为设计交底、图纸会审作准备。
组织有关技术人员进行施工现场踏线。
参加设计交底会议，进行图纸、设计文件会审。
浇筑混凝土
1)浇筑混凝土之前，隐蔽工程必须验收合格.
2)桥墩混凝土要求砂石料、水泥用同批量。并用混凝土泵车进行浇筑。浇筑混凝土前，先在墩柱底面模板外围和模板底面浇筑2～3cm厚的同强度等级砂浆。浇筑墩混凝土时将软式导管（或串筒）伸入墩柱模板内，导管或串筒底离已浇混凝土面小于2.0m，防止混凝土发生离析。根据桥墩的工程特点，桥墩混凝土一次浇筑成型，并确保混凝土浇筑的连续性。在浇筑过程中须分层浇筑，分层厚度不超过30cm。混凝土振捣采用插入式捣固棒振捣，振捣上层混凝土时，捣固棒插入下层混凝土10～15cm，以利于层间结合。每次振捣至混凝土表面无大量气泡产生、表面泛浆、不再明显下沉为止，防止出现振捣不足或过振。
3)当混凝土浇筑到距桥墩顶面标高低50cm时，暂时停止浇筑混凝土，快速安装桥墩支座下面焊接成型的钢筋网片和预埋件，位置要准确，然后继续浇筑混凝土，直至墩顶设计标高。
4)当混凝土终凝以后，开始洒水养护，并且当混凝土强度达到一定强度后，开始松开模板横竖向法兰的紧固螺栓，利用20t汽车吊开模板，模板拆除过程中禁止利用人工撬动。模板拆除以后，及时洒水养护并用塑料薄膜将墩柱包裹住，以防止水分蒸发过快,并提高混凝土表面养护温度,减小混凝土内外温差，养护期不小于14d。
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